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40K-1超聲波金屬焊接機(jī)
產(chǎn)品參數(shù)：
u 聚合物電池單層正極焊接
u 銅管封切
u 汽車(chē)線(xiàn)束
u 太陽(yáng)能板焊接
u 銅、鋁等金屬焊接
u 電池蓋帽與鋁條單點(diǎn)焊接
u 電池正極鋁條多點(diǎn)焊接
u 電池鋁殼底部與鋁鎳復(fù)合帶焊接等
1、應(yīng)用范圍
u 聚合物電池單層正極焊接
u 銅管封切
u 汽車(chē)線(xiàn)束
u 太陽(yáng)能板焊接
u 銅、鋁等金屬焊接
u 電池蓋帽與鋁條單點(diǎn)焊接
u 電池正極鋁條多點(diǎn)焊接
u 電池鋁殼底部與鋁鎳復(fù)合帶焊接等
……
2、主要特點(diǎn)
u 精密滑動(dòng)軸承可以保證設(shè)備精確的移動(dòng)和滿(mǎn)足最佳的焊接精度要求
u 可以精確調(diào)節(jié)的限位，能夠準(zhǔn)確確定焊接的上下位置
u 焊頭的上下速度可以準(zhǔn)確調(diào)節(jié)
u 焊接時(shí)間（超聲時(shí)間）可以準(zhǔn)確調(diào)節(jié)
u 保持下壓時(shí)間可以準(zhǔn)確調(diào)節(jié)
u 電源箱在電壓波動(dòng)時(shí)可以保持穩(wěn)定的振幅輸出
u 獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有效的將超聲能量傳動(dòng)到焊頭上
u 選用進(jìn)口SKD11材料，優(yōu)異的超聲傳遞，持久耐磨損
u 整體操作簡(jiǎn)單焊接效率高，焊接質(zhì)量好
3、焊接原理
超聲波金屬焊接機(jī)應(yīng)用在電池業(yè)中有24.5-25.5KHz，其原理是利用超聲波高頻機(jī)械振動(dòng)產(chǎn)生的能量對(duì)同種或異種的非鐵金屬材料進(jìn)行焊接，在焊接過(guò)程中既不向工作傳遞電流也不向工作輸入高溫能量，只是在工件中以24.5-25.5KHz的高頻在其表面進(jìn)行循環(huán)往復(fù)的振動(dòng)，并對(duì)工件施加相應(yīng)的壓力使工作間形成一種固態(tài)結(jié)合從而達(dá)到焊接的效果。特別是我公司最新獨(dú)立研制開(kāi)發(fā)的高頻率（25KHz）超聲波金屬焊接機(jī)，焊接效率已達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。
4、JH25KHz（Ⅱ）基本介紹
4.1 整體結(jié)構(gòu)描述
a， JH25KHz超聲波點(diǎn)焊機(jī)主要由超聲波發(fā)生器、超聲波換能器系統(tǒng)、超聲 上下聲極、氣動(dòng)部件等組合；
b， 電路方式選用全橋功率聲極式，須性能穩(wěn)定，輸出強(qiáng)勁；
c， 上下聲極材料選用新型的進(jìn)口SKD11材料，耐磨性好；
4.2 設(shè)備使用成本
a， 超聲波上聲極花紋磨損保修四次，下聲極花紋磨損不作保修；
b， 腳踏開(kāi)關(guān)使用次數(shù)≦200萬(wàn)次一只；
c， 繼電器使用次數(shù)≦200萬(wàn)次一只；
4.3 設(shè)備主要優(yōu)點(diǎn)
a， 特殊鋼結(jié)構(gòu)機(jī)頭：機(jī)械精密穩(wěn)固，采用精密導(dǎo)柱鋼結(jié)構(gòu)，抗扭力，保證快速穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)。夾式安裝方式，方便系統(tǒng)拆裝，機(jī)械鋼性比普通雙支點(diǎn)更優(yōu)勝?？蛻?hù)生產(chǎn)中效率比使用導(dǎo)軌及雙支點(diǎn)結(jié)構(gòu)要快一倍以上，設(shè)備壽命保用十年以上。
b， 超聲波上下聲極（焊頭、底模），嚴(yán)格精選進(jìn)口特殊模具鋼，耐磨、耐高溫，韌性好，機(jī)械剛性高，熱處理后變形小，超聲波輸出頻率一致性高，機(jī)械高頻位移振幅大、強(qiáng)勁、穩(wěn)定，國(guó)際領(lǐng)先專(zhuān)業(yè)熱處理技術(shù)，花紋加工采用高精度冷磨加工，達(dá)到國(guó)際水平。
c， 發(fā)生器：電路采用國(guó)際先進(jìn)全橋穩(wěn)壓電路，并加以?xún)?yōu)化，做到恒壓輸出。電壓波動(dòng)可工作范圍：170～260V波動(dòng)期間不影響輸出功率和工作頻率；已經(jīng)達(dá)到國(guó)際同類(lèi)產(chǎn)品的技術(shù)水平。
d， 焊接效果：焊接牢固，內(nèi)阻低，不虛焊、不振粉、金屬與金屬之間的殘留焊面達(dá)80%以上。焊接后的表面平整，無(wú)褶皺，背面無(wú)凸起的毛刺，焊點(diǎn)飽滿(mǎn)清晰，牢固可靠，焊點(diǎn)位置不破裂。
4.4 安全注意事項(xiàng)
設(shè)備符合企業(yè)出廠(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)設(shè)備焊接出現(xiàn)不穩(wěn)定時(shí)，嚴(yán)禁繼續(xù)使用；上下聲極屬于易損件，請(qǐng)定時(shí)檢查花紋磨損情況，如磨損嚴(yán)重需及時(shí)更換。
4.5 精確的電源補(bǔ)償 ACCURAATE POWER COMPESAIICN
JH25KHz大功率超聲波焊接機(jī)采用了先進(jìn)的微處理器控制技術(shù)，帶1200W的直流穩(wěn)壓電源盒，時(shí)刻對(duì)電網(wǎng)電壓進(jìn)行監(jiān)測(cè)，不斷的對(duì)輸出電流進(jìn)行調(diào)整、補(bǔ)償。這樣，額定電壓變化+10%，而輸出電流保持在+1%內(nèi)變化。
JH25KHz programmable impulse spot-welding machine, Brings the 1200W cocurrent voltage-stabilized source box ，advanced micro-processor controlling technique,Automatically checking the voltage of electric nrtwork continuously,following-up compensation.Output current waving rate remains less than 10% even though rated Voltage waving rate is more than 1%.
5、JH-40KHz規(guī)格參數(shù)
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名稱(chēng) |
大功率金屬超聲波 |
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型號(hào) |
JH-40KHz |
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功率 |
1000W |
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需求電源 |
220VAC±10%，50/60HZ |
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需求氣源 |
壓力0.4-0.8MPa，濕度小于45%，溫度不高于50℃ |
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氣缸缸徑 |
60mm |
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氣缸行程 |
10mm |
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用氣量 |
0.0785立方米（1L=0.001立方米） |
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進(jìn)氣接頭 |
快速接頭 |
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焊接時(shí)間 |
可調(diào)（0.01s-10s） |
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預(yù)壓時(shí)間 |
可調(diào)（0.02s-1s） |
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頻率計(jì)算顯示 |
24.5000-25.5000HZ |
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頻率自動(dòng)追蹤 |
范圍±20HZ |
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溫度自動(dòng)追蹤 |
內(nèi)部功率管60°自動(dòng)保護(hù) |
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EMI/EMC |
抗干擾能力強(qiáng) |
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焊接頭整體尺寸約 |
480長(zhǎng)*260寬*245高（mm） |
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主機(jī)箱整體尺寸約 |
500長(zhǎng)*360寬*200高（mm） |
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總重量 |
44Kg |
6、JH-38KHz技術(shù)要求
6.1 設(shè)備要求
a， 上聲極最大工作行程： 10～15mm；
b， 焊接能力：
1, 無(wú)虛焊、焊穿、漏接，焊接牢固，層層滲透焊后的極耳和箔表面要求平整，無(wú)褶皺，背面無(wú)凸起的毛刺；
2, 一次合格率99.9%。
6.2 超聲波焊頭
a， 焊頭焊接面積： 長(zhǎng)條型，3*25mm，橫向；焊點(diǎn)深度0.25mm
b， 焊頭壽命： 正極﹥100萬(wàn)次；
c， 焊頭材質(zhì)： 進(jìn)口SKD11；
d， 焊點(diǎn)高度： 正極0.5mm；
e， 焊點(diǎn)紋路分布狀態(tài)： 上焊頭直紋，下模網(wǎng)紋；
f， 焊接面距焊頭的高度： ﹥5mm；
g， 焊頭長(zhǎng)度： ≥125mm；
h， 焊頭可用焊接面： 4個(gè)；
i， 焊頭安裝方向： 縱向；
j， 振幅可調(diào)節(jié)范圍： 半周20～40um；
6.3 超聲波換能器
a， 各換能器之間的頻率差： ≤500Hz；
b， 各換能器之間的阻抗差： ≤4Ω；
c， 各換能器之間的電容差： ≤500PF；
d， 換能器與外殼的絕緣電阻： ≥35MΩ；
6.4 超聲波發(fā)生器電路部分
a， 恒振幅功能： 開(kāi)關(guān)電源恒壓恒流（恒振幅）；
b， 設(shè)備控制方式： 腳踏開(kāi)關(guān)；
c， 焊接模式： 時(shí)間模式；
d， 振幅控制： 數(shù)字化控制，保證設(shè)置精確度；
e， 定位夾具： 定位夾具加工方便性，配合電池尺寸及極耳位置，操作方便;
f， 功率： 峰值可承受功率可達(dá)1000W；
g， 安全： 密碼保護(hù)功能、過(guò)載保護(hù)等；
h， 設(shè)備設(shè)計(jì)使用壽命： 10年；
7、安裝及培訓(xùn)
7.1安裝
a， 供方向現(xiàn)場(chǎng)施工人員提供所需的所有細(xì)節(jié)，以便準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝；
b， 供方應(yīng)在使用工廠(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)安裝設(shè)備；
7.2培訓(xùn)
在安裝期間，供方在現(xiàn)場(chǎng)為工廠(chǎng)操作提供培訓(xùn)，培訓(xùn)包括正常操作，維修保養(yǎng)，操作問(wèn)題的分析和緊急處理程序，具體內(nèi)容如下：
內(nèi)容： 設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)培訓(xùn)、設(shè)備操作，應(yīng)急處理，維修保養(yǎng)等培訓(xùn)；
參與培訓(xùn)人員： 負(fù)責(zé)設(shè)備的電氣、機(jī)械工程師、使用人員;
開(kāi)始時(shí)間： 在設(shè)備調(diào)試合格后；
持續(xù)時(shí)間： 1天；
備注： 提供設(shè)備說(shuō)明書(shū)及現(xiàn)場(chǎng)對(duì)機(jī)培訓(xùn)；
8、售后服務(wù)
8.1 設(shè)備交付使用后無(wú)償提供為期一年的技術(shù)支持與服務(wù)，非人為操作失誤造成的零部件損壞由制造方負(fù)責(zé)無(wú)償更換，一年后繼續(xù)提供有償技術(shù)服務(wù)。
8.2 提供一份保修承諾保證書(shū)，上面注明保修有效日期，覆蓋范圍以及供方的聯(lián)系人。保修期內(nèi)保證在接到使用方請(qǐng)求維修服務(wù)后72小時(shí)內(nèi)派人前往（僅限于中國(guó)境內(nèi)）。
8.3 設(shè)備交付使用后：整機(jī)保修兩年。上下聲極屬于易損件，超聲波上聲極（線(xiàn)切割）免費(fèi)保修三次花紋。超聲波下聲極不保修。如果需方使用非原廠(chǎng)配置的任何配將自動(dòng)放棄免費(fèi)保修半年的資格并自動(dòng)變成有償服務(wù)。
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